हेनकेल, बायोमेडिकल जिले की कंपनियों और तकनीशियनों को एक साथ लाकर मेडटेक प्रक्रियाओं में बॉन्डिंग, डोजिंग और पॉलीमराइजेशन की भूमिका का प्रदर्शन करेगा।

चिकित्सा उपकरण में, चिपकने वाला पदार्थ केवल दो घटकों को एक साथ जोड़ने वाला पदार्थ नहीं होता है। यह एक ऐसा डिज़ाइन कारक बन सकता है जो प्रभावित करता है। असेंबली परिशुद्धताउत्पादन की गति, सामग्री की अनुकूलता, नसबंदी प्रक्रियाओं के प्रति प्रतिरोध और हजारों टुकड़ों की पुनरावृत्ति क्षमता पर निर्भर करता है। स्वास्थ्य सेवा विनिर्माण के इस कम दिखाई देने वाले हिस्से पर ही निर्भर करता है कि हेनकेल एडहेसिव टेक्नोलॉजीज अगली बैठक में हम उन कंपनियों के साथ बैठक करेंगे। मिरांडोला का बायोमेडिकल जिला, पर अपेक्षित 22 अक्टूबर 2026 कैसा डि रिस्पर्मियो फाउंडेशन के मुख्यालय, पलाज्जो विस्की में।

यह बैठक समाधानों पर चर्चा के लिए आयोजित की गई थी। लॉकटाइट चिकित्सा उपकरणों की असेंबली के लिए विकसित किया गया है और उत्पादन में दो आयामों को एक साथ लाता है जो तेजी से कम विभाज्य होते जा रहे हैं: चिपकने वाला रसायन विज्ञान और इसे उत्पादन प्रक्रिया के दौरान कैसे निर्धारित, तैयार और नियंत्रित किया जाता है। हेन्केल के तकनीकी दस्तावेज़ में चिपकने वाले पदार्थों को डोज़िंग सिस्टम, एलईडी स्रोतों और मैनुअल, सेमी-ऑटोमैटिक या ऑटोमेटेड प्रक्रियाओं में एकीकृत किए जाने वाले उपकरणों के साथ जोड़ा गया है। चिकित्सा उद्योग में, जहां एक ही उत्पाद में अक्सर छोटे आकार, विभिन्न सामग्रियां और गुणवत्ता संबंधी आवश्यकताएं एक साथ मौजूद होती हैं, इसलिए जोड़ने वाली सामग्री का चुनाव एक प्रक्रियागत निर्णय बन जाता है।

स्थानीय कंपनियों के साथ तुलना में निम्नलिखित प्रकार के अनुप्रयोगों को शामिल किया जाएगा: डिस्पोजेबल उपकरण पुन: प्रयोज्य उपकरणों से लेकर, महत्वपूर्ण कार्यों में सहायक उपकरणों से लेकर टिकाऊ और नैदानिक ​​प्रणालियों तक, LOCTITE के कई अलग-अलग वर्ग हैं, लेकिन इनमें चिपकने वाले पदार्थ की मात्रा, जमने का समय, जमाव की स्थिति, सब्सट्रेट की अनुकूलता और नसबंदी के बाद जोड़ के व्यवहार जैसे कारकों को प्रबंधित करने की आवश्यकता समान है। चिकित्सा संबंधी असेंबली के लिए अभिप्रेत 40 उत्पाद हेनकेल प्रोटोकॉल के अनुसार जैव अनुकूलता परीक्षण के अधीन, साथ ही उन अनुप्रयोगों के लिए सैकड़ों उत्पाद जिनके लिए इस लक्षण वर्णन की आवश्यकता नहीं होती है।

जैव अनुकूलता से लेकर नसबंदी तक, जोड़ को इस प्रकार डिजाइन किया जाना चाहिए।

पहली बाधा स्पष्ट है: चिकित्सा उपकरण के निर्माण में उपयोग होने वाले चिपकने वाले पदार्थ का मूल्यांकन केवल दो सतहों को जोड़ने की उसकी मजबूती के आधार पर नहीं किया जा सकता। हेन्केल अनुशंसा करता है कि चिकित्सा चिपकने वाले पदार्थों का परीक्षण उद्योग मानकों पर आधारित अपने स्वयं के प्रोटोकॉल के अनुसार किया जाए। जैव अनुकूलता आईएसओ 10993सूचीबद्ध परीक्षणों में इंट्राक्यूटेनियस विषाक्तता, सिस्टमिक विषाक्तता, मांसपेशी प्रत्यारोपण, साइटोटॉक्सिसिटी और हीमोलिसिस शामिल हैं। दस्तावेज़ में यह भी स्पष्ट किया गया है कि ये उत्पाद आक्रामक प्रत्यारोपण या कृत्रिम अंगों के लिए अभिप्रेत नहीं हैं।

औद्योगिक दृष्टि से भी यह अंतर महत्वपूर्ण है। सामग्री का निर्धारण स्वतः ही यह सिद्ध नहीं करता कि संपूर्ण उपकरण मानकों के अनुरूप है: घटक की ज्यामिति, चिपकने वाले पदार्थ की मात्रा, उजागर सतह क्षेत्र, परिचालन स्थितियाँ और निर्माण प्रक्रिया अंतिम मूल्यांकन का हिस्सा बने रहते हैं। इसलिए, निर्माता के लिए, पहले से ही निर्धारित प्रोटोकॉल से गुजर चुकी सामग्रियों से शुरुआत करने का लाभ यह है कि इससे प्रारंभिक अनिश्चितता कुछ हद तक कम हो जाती है, न कि तैयार उत्पाद के सत्यापन की आवश्यकता समाप्त हो जाती है।

वही के लिए जाता है बंध्याकरणएकल-उपयोग और पुन: प्रयोज्य उपकरणों को प्रारंभ में एथिलीन ऑक्साइड, गामा विकिरण या इलेक्ट्रॉन बीम उपचार से गुजारा जा सकता है; पुन: प्रयोज्य उपकरणों को अस्पतालों और क्लीनिकों में ऑटोक्लेव, रासायनिक विसर्जन या हाइड्रोजन पेरोक्साइड प्लाज्मा का उपयोग करके आगे के उपचार से गुजारा जा सकता है। हेन्केल का दावा है कि उसके अधिकांश पूरी तरह से उपचारित चिकित्सा चिपकने वाले पदार्थ सामान्य नसबंदी समय और विधियों के संपर्क में आने के बाद भी अपनी बंधन क्षमता बनाए रखते हैं, लेकिन कंपनी हमेशा वास्तविक घटकों और अंतिम अनुप्रयोग में उनके व्यवहार का परीक्षण करने की सलाह देती है।

मेडटेक डिजाइन की सबसे ठोस समस्याओं में से एक यहीं उभरती है: जो सामग्री शुरुआत में सबसे अच्छा आसंजन प्रदान करती है, जरूरी नहीं कि वह थर्मल, रासायनिक या विकिरण चक्र के बाद सबसे उपयुक्त हो। संयुक्त स्थिरता इसलिए, सब्सट्रेट के साथ अनुकूलता और घटक को कीटाणुरहित करने की प्रक्रिया के साथ-साथ इस पर भी विचार किया जाना चाहिए। दूसरे शब्दों में, बंधन परियोजना के अंत में समाप्त नहीं होता: यह परियोजना के शुरुआती चरणों से ही इसे प्रभावित कर सकता है।

डोजिंग और एलईडी लाइट चिपकने वाले पदार्थ को एक नियंत्रित प्रक्रिया में बदल देते हैं।

इस दृष्टिकोण का दूसरा घटक स्वचालन से संबंधित है। हेन्केल रसायनों को कई प्रकार के उपकरणों के साथ मिलाकर उपयोग करता है। खुराक प्रणालीचिकित्सा उपकरणों में प्रयुक्त चिपकने वाले पदार्थों के साथ काम करने के लिए डिज़ाइन किए गए बहुलकीकरण उपकरण और निगरानी उपकरण। इसका तर्क यह है कि सामग्री और उपकरण को एक ही औद्योगिक प्रक्रिया का हिस्सा माना जाए, क्योंकि जमाव विधि में बदलाव से सटीकता, खपत, दोहराव और उत्पादकता प्रभावित हो सकती है, भले ही चिपकने वाला पदार्थ समान रहे।

वास्तव में, खुराक प्रणाली का चयन इसके अनुसार किया जाना चाहिए। बहुलकीकरण तंत्रपैकेज का आकार, चिपचिपाहट, पुर्जे की ज्यामिति और उत्पादन दर जैसे कारक इसमें महत्वपूर्ण भूमिका निभाते हैं। इन कारकों के अतिरिक्त, जमाव की मात्रा और उसे दोहराने की सटीकता भी मायने रखती है। स्वचालित प्रक्रियाओं में लाभ केवल एक ऑपरेटर को बदलने में ही नहीं है, बल्कि सबसे महत्वपूर्ण बात यह है कि इससे मात्रा को नियंत्रणीय बनाया जा सकता है, जो छोटे घटकों के मामले में अत्यंत कम हो सकती है।

La फोटोपॉलीमराइजेशन इससे एक और लाभ मिलता है। इस प्रक्रिया के लिए तैयार किए गए चिपकने वाले पदार्थ उपयुक्त प्रकाश स्रोत के संपर्क में आने पर कठोर हो जाते हैं; एलईडी लैंप नियंत्रित प्रकाश समय और उत्पादन अनुक्रम में बहुलकीकरण को एकीकृत करने की अनुमति देते हैं। हेन्केल का यह भी कहना है कि इन स्रोतों से ऊर्जा की खपत और ऊष्मा उत्पादन में कमी आती है, साथ ही प्रक्रिया को गति देने की क्षमता भी होती है। वितरण उपकरण अपशिष्ट को कम करने और बड़े आकार की पैकेजिंग के उपयोग को कम करने में भी मदद करते हैं, जिससे उपयोग किए जाने वाले कंटेनरों की संख्या कम हो जाती है।

चिकित्सा क्षेत्र में यह क्षमता खुराक देना और पॉलिमरीकरण करना एक दोहराने योग्य तरीके से किया जाता है। इसका विशेष महत्व है। सुई, कैथेटर, द्रव संग्रहण और प्रबंधन प्रणालियाँ, और अन्य एकल-उपयोग उपकरण अक्सर विभिन्न सामग्रियों और छोटे घटकों का संयोजन होते हैं। LOCTITE दस्तावेज़ीकरण जैव अनुकूलता, उच्च गति उत्पादन, संयोजन परिशुद्धता और नसबंदी प्रतिरोध को प्रमुख आवश्यकताओं के रूप में पहचानता है, और विभिन्न अनुप्रयोगों के लिए प्रकाश-उपचारित चिपकने वाले पदार्थ, सायनोएक्रिलेट और एपॉक्सी को जोड़ता है।

प्रौद्योगिकियाँ परस्पर विनिमय योग्य नहीं हैं। प्रकाश-उपचारित ऐक्रेलिक ये तेजी और व्यापक चिपचिपाहट प्रदान कर सकते हैं; सायनोएक्रिलेट्स को विभिन्न सतहों पर तेजी से बंधन और आसंजन के लिए डिज़ाइन किया गया है; सिलिकोन और एपॉक्सी लचीलेपन, तापमान, यांत्रिक प्रतिरोध, रासायनिक प्रतिरोध और अंतराल भरने की विभिन्न आवश्यकताओं को पूरा करते हैं। इसलिए, डिज़ाइनर के लिए प्रश्न यह नहीं है कि कौन सा "सर्वश्रेष्ठ चिपकने वाला" है, बल्कि यह है कि रसायन विज्ञान, ज्यामिति, सतह, प्रक्रिया और परिचालन स्थितियों का कौन सा संयोजन वांछित व्यवहार उत्पन्न करता है।

क्वांटा सिस्टम का मामला कचरे पर स्वचालन के प्रभाव को मापता है।

हेन्केल कंपनियों द्वारा रिपोर्ट किया गया एक औद्योगिक उदाहरण क्वांटा सिस्टमएक कंपनी जो सर्जरी, त्वचाविज्ञान और सौंदर्य चिकित्सा के लिए लेजर तकनीक का उत्पादन करती है। यह आवेदन तथाकथित लेजर तकनीक से संबंधित है। विष्फोटक चिन्हसर्जिकल लेजर मशीनों के लिए प्रतिस्थापन घटक: एक एल्यूमीनियम फ्रेम को तीन माउंटिंग बिंदुओं का उपयोग करके निरीक्षण लेंस से जोड़ा जाता है। इस पुर्जे की उच्च इकाई लागत के कारण असेंबली में कोई भी त्रुटि विशेष रूप से महंगी साबित होती है।

वर्णित समाधान में इसका उपयोग किया गया है। लॉकटाइट 3494एक यूवी चिपकने वाला पदार्थ, जो ऑप्टिकल और धात्विक तत्वों को जोड़ने के लिए डिज़ाइन किया गया है, साथ ही एक स्वचालित कार्टेशियन प्रणाली भी शामिल है। तीन अक्षएक वाल्व उत्पाद को तीन निर्धारित बिंदुओं पर वितरित करता है, जबकि एक यूवी एलईडी टॉर्च इसके बहुलकीकरण की निगरानी करती है। इस मामले की खासियत केवल चिपकने वाले पदार्थ के प्रतिस्थापन में ही नहीं, बल्कि सामग्री, निक्षेपण पथ और प्रकाश स्रोत के एकीकरण में भी निहित है।

क्वांटा सिस्टम की रिपोर्ट के अनुसार, परिणामों में उत्पादन प्रक्रिया की अधिक दक्षता और प्रभावशीलता, चिपकने वाले पदार्थ का तेजी से अनुप्रयोग, तैयार उत्पाद की गुणवत्ता में सुधार और अन्य लाभ शामिल हैं।शून्य अपशिष्ट इस विचाराधीन आवेदन में एक लाभ भी उजागर किया गया है, जिसकी जानकारी उन ऑपरेटरों ने दी है जो पहले ग्लू लगाने की प्रक्रियाओं में लगने वाले समय और अत्यधिक दोहराव की शिकायत करते थे। ये परिणाम एक विशिष्ट प्रक्रिया से संबंधित हैं और अन्य उत्पादन लाइनों पर स्वतः लागू नहीं होते, लेकिन ये औद्योगिक दृष्टिकोण को स्पष्ट रूप से दर्शाते हैं: ग्लू लगाने की प्रक्रिया का स्वचालन गुणवत्ता, दोष लागत और कार्य सुगमता पर एक साथ प्रभाव डाल सकता है।

चिपकने वाले पदार्थ और उपकरण के बीच यही संबंध LOCTITE दस्तावेज़ में वर्णित एक अन्य मामले में भी दिखाई देता है, जो समर्पित है फिस्टुला सुइयाँएक निर्माता को प्रक्रिया की पुनरावृत्ति और तन्यता शक्ति के साथ चुनौतियों का सामना करना पड़ रहा था; एलईडी-क्योर किए गए ऐक्रेलिक चिपकने वाले पदार्थ को, वितरण उपकरण के साथ मिलाकर अपनाने से सटीकता में वृद्धि, अपशिष्ट में कमी और गुणवत्ता नियंत्रण में सुधार हुआ है।

La चिपकने वाला प्रतिदीप्ति यह एक महत्वपूर्ण तकनीकी विवरण है क्योंकि इससे प्रक्रिया के दौरान सामग्री की उपस्थिति और वितरण का सत्यापन आसान हो जाता है। एक उच्च गति वाली उत्पादन लाइन में, जिसे सामान्यतः पहचानना मुश्किल होता है, उसे दृश्यमान बनाना एक प्रक्रिया-नियंत्रण उपकरण बन सकता है, जिससे घटक के अगले चरणों में जाने से पहले ही अनुपस्थित या अनियमित जमाव की पहचान करना आसान हो जाता है।

22 अक्टूबर से तुलना उत्पाद से ही नहीं, बल्कि कारखाने से भी शुरू होगी।

यह वह आधार है जिस पर LOCTITE मेडटेक दिवस 22 अक्टूबर। मिरांडोला का चयन कोई संयोग नहीं है: यह क्षेत्र विभिन्न स्वास्थ्य देखभाल अनुप्रयोगों के लिए पुर्जे, डिस्पोजेबल उपकरण, पुन: प्रयोज्य प्रणालियाँ और उपकरण बनाने वाली कंपनियों का केंद्र है। हेन्केल का इरादा जिले के तकनीशियनों के साथ अपने विशेषज्ञों को विशेष रूप से उन असेंबली संबंधी समस्याओं पर काम करने के लिए लगाना है जो उत्पाद के अनुसार भिन्न होती हैं और जिन्हें किसी एक मानक सूत्र से हल करना मुश्किल होता है।

कंपनी के दस्तावेज़ों से यह भी पता चलता है कि... चिकित्सा क्षेत्र में 50 वर्षों का अनुभव उन विभागों के माध्यम से जो बड़े चिकित्सा निदान उपकरणों और मानव-संपर्क उपकरणों के साथ-साथ डिस्पोजेबल, पुन: प्रयोज्य उपकरणों और टिकाऊ सहायक उपकरणों के निर्माताओं के साथ काम करते हैं। इस क्षेत्र के लिए प्रस्तुत पोर्टफोलियो में 100 से अधिक उत्पाद शामिल हैं। 40 चिकित्सा उपकरण स्टिकर और पांच से अधिक प्रौद्योगिकियां, जिनमें असेंबली ऑटोमेशन भी शामिल है।

के लिए माउरो स्टाइनहेनकेल एडहेसिव टेक्नोलॉजीज में मेडिकल इंडस्ट्री के बिजनेस डेवलपमेंट मैनेजर, साथ में एमिलिआ - रोमाग्ना da लौरा कार्बोनदक्षिणी यूरोप के विपणन प्रमुख के अनुसार, यह विकास मुख्य रूप से उत्पादन और विनियमन आवश्यकताओं के अनुरूप खुराक और बहुलकीकरण प्रणालियों के साथ तेजी से छोटे और अधिक जटिल उपकरणों को समायोजित करने की क्षमता से संबंधित है।

चिकित्सा उद्योग के अग्रणी खिलाड़ियों के साथ दशकों के सहयोग से, LOCTITE ने आज बाजार में चिपकने वाले पदार्थों, वितरण प्रणालियों और एलईडी क्योरिंग प्रणालियों की सबसे विविध और व्यापक श्रृंखला स्थापित की है। हमारी प्रौद्योगिकियां 'जीवन भर के लिए बंधन' पर आधारित हैं, जिन्हें विभिन्न अनुप्रयोगों में मजबूत और विश्वसनीय बंधन बनाने के लिए डिज़ाइन किया गया है, जिससे निर्माताओं को छोटे और अधिक उन्नत उपकरण विकसित करने, परिचालन दक्षता बढ़ाने और स्वास्थ्य सेवा उद्योग की नियामक और प्रदर्शन आवश्यकताओं को बेहतर ढंग से पूरा करने में मदद मिलती है, साथ ही मरीजों की भलाई भी सुनिश्चित होती है।

और फिर से:

"यूरोप के सबसे महत्वपूर्ण और दुनिया के अग्रणी जैव चिकित्सा जिलों में से एक, मिरांडोला में उपस्थित होकर, नवीनतम LOCTITE नवाचारों को प्रस्तुत करना और पूरे क्षेत्र के लिए एक महत्वपूर्ण क्षेत्र के साथ अपने संबंधों को मजबूत करना हमारे लिए बहुत संतोष की बात है।"

व्यावसायिक निर्माण के बाद, सबसे महत्वपूर्ण कदम एकीकरण ही है। एक जैव चिकित्सा निर्माता को न केवल एक प्रतिरोधी जोड़ प्राप्त करना चाहिए, बल्कि उसे ऐसा करने में सक्षम भी होना चाहिए। इसे हजारों बार दोहराएंइसकी जांच करें, इसे दस्तावेज़ में दर्ज करें, आगे की प्रक्रियाओं के लिए प्रस्तुत करें और विभिन्नताओं पर नज़र रखें। जैसे-जैसे घटक, सामग्री और ज्यामिति छोटी होती जाती हैं, वैसे-वैसे चिपकने वाले पदार्थ की मात्रा कम या ज्यादा होना भी गुणवत्ता संबंधी समस्या बन सकता है।

हेन्केल इस तुलना में एक व्यापक औद्योगिक संरचना भी प्रस्तुत करता है। 2025 समूह ने लगभग कुल कारोबार दर्ज किया। 20,5 बिलियन यूरो और लगभग परिचालन परिणाम 3 बिलियन यूरोइटली में इसके छह स्थान हैं, जिनमें कारखाने, अनुप्रयोग केंद्र और मुख्यालय शामिल हैं; एडहेसिव टेक्नोलॉजीज विशेष रूप से कैसारिल उत्पादन स्थल और नवाचार केंद्र, ज़िंगोनिया उत्पादन स्थल और कैलेप्पियो डी सेटाला और ओगियोनो अनुप्रयोग केंद्रों के माध्यम से संचालित होती है।

इसलिए मिरांडोला सम्मेलन का औद्योगिक मूल्य किसी एक नए उत्पाद की प्रस्तुति के बजाय इस बात पर अधिक आंका जाएगा कि कैसे यह दिखाया जा सके कि रसायन विज्ञान, स्वचालन और प्रक्रिया नियंत्रण इन्हें एक साथ डिजाइन किया जा सकता है। जैव चिकित्सा उद्योग में, जहां एक त्रुटि की लागत उपयोग की गई सामग्री की लागत से कहीं अधिक हो सकती है, मुख्य उद्देश्य समग्र रूप से तेजी से चिपकाना नहीं है, बल्कि अपेक्षित परिस्थितियों में, प्रत्येक टुकड़े से समान परिणाम प्राप्त करना है।

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